钛及钛合金不仅具有熔点高、无磁性、热膨胀系数低、 比强度（材料的强度与其密度之比）和比刚度（材料的弹性模量与其密度的比值）高的综合力学性能，还拥有耐腐性能好、耐生物侵蚀等许多优异特性。TA9 合金主要应用于稀盐酸、稀硫酸、稀磷酸环境，也广泛用于钛设备以防止缝隙腐蚀，如用作列管式换热器和纺织的喷丝头等部件。

TA9 钛合金作为一种在纯钛中加入少量的贵金属 Pd 形成的对酸性介质具有极好的耐腐蚀性的合金，无毒副元素 Al 和 V 的存在，将成为替代纯钛和 Ti-6Al-4V 应用于植入生物医用的优质材料。

钛合金TA9焊接与热处理

(1) 焊接。采用氩弧焊方式焊接。焊接熔池以及＞400 ℃的热 影响区采取保护措施，以免受空气中的气体污染。圆筒形坯料采 用上下保护盒进行氩气保护后焊接。焊接前清理焊接坡口表面。

(2) 热处理。去应力退火处理以消除 TA9 材料在焊接中产生的内应力，避免液压成型过程中出现开裂，退火还可降低材料强度，提高材料塑性。为减少热处理过程中各种气体对 TA9 材料表面的污染，退火选择下限温度，在坯料表面涂刷防氧化涂料。

钛合金液压成型

(1) 液压成型过程。波纹管液压成型分两个阶段，第一阶段管材在管内液体压力作用下进行约束胀形，胀形程度较小，使各个成形中间模板定位。第二阶段在 管材内液体压力稳定并等于胀形压力的情况下，施加轴向力， 管材在轴向力和内压力作用下轴向压缩胀形，制成金属波纹管。采用轴向压缩胀形，使胀形区的应力、应变状态得到改善， 有利于塑性变形，提高胀形系数

(2) 压力控制。成形第二阶段的胀形压力必须稳定,压力值等于约束胀形时的压力值。如果胀形压力值较大，则坯料破裂。如果胀形压力过小，则形成瘪波。液压成形波纹管的尺寸和形状依成形凹模可成各种波形。液压成形与其他胀形方式相比， 优点是容易得到较高的压力，而且压力作用均匀，控制相对容易，所得工件表面光滑，质量好；缺点是成形装置需要严格密 封，以防胀形时达不到胀形压力和液体泄漏。